Μόλις το καλούπι είναι έτοιμο, η μαζική παραγωγή πλαστικών κουτιών τζίρου εισέρχεται στο στάδιο της χύτευσης με έγχυση. Αυτή είναι μια καλά-γνωστή διαδικασία που μετατρέπει τα πλαστικά πέλλετ σε πρακτικά προϊόντα.
1. Επιλογή πρώτης ύλης: Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες πλαστικές πρώτες ύλες, όπως το πολυπροπυλένιο ή το πολυαιθυλένιο υψηλής-πυκνότητας, ευνοούνται για την εξαιρετική σκληρότητά τους, την αντοχή τους στην κρούση και την αντοχή τους σε ρωγμές από περιβαλλοντικές καταπονήσεις. Αυτές οι πρώτες ύλες είναι συνήθως σε κοκκώδη μορφή και μπορούν να προστεθούν βασικές παρτίδες χρωμάτων για να δώσουν στα κουτιά του κύκλου εργασιών διάφορα χρώματα ή μπορούν να προστεθούν ενισχυτικά και αντι{3}}πρόσθετα για την κάλυψη των αναγκών συγκεκριμένων περιβαλλόντων χρήσης.
2. Διαδικασία καλουπώματος: Οι πλαστικοί κόκκοι τροφοδοτούνται στη χοάνη της μηχανής χύτευσης με έγχυση και θερμαίνονται στο θερμαντικό βαρέλι για να γίνουν ένα παχύρρευστο τήγμα. Στη συνέχεια, ο κοχλίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση εγχέει το τήγμα μέσω της πύλης του καλουπιού στην κλειστή κοιλότητα του καλουπιού υπό υψηλή πίεση. Το τήγμα γεμίζει γρήγορα κάθε λεπτομέρεια στην κοιλότητα και αρχίζει να στερεοποιείται υπό τον έλεγχο του συστήματος ψύξης. Αφού το προϊόν κρυώσει πλήρως και διαμορφωθεί, το καλούπι ανοίγει και ο μηχανισμός εκτίναξης σπρώχνει ομαλά το χυτευμένο κουτί ανακύκλωσης. Αυτή η διαδικασία είναι κυκλική και ρυθμική, παράγοντας πολλά έως δεκάδες προϊόντα ανά λεπτό, με εξαιρετικά υψηλή απόδοση.
3. Ποιοτικός έλεγχος: Τα κιβώτια ανακύκλωσης που μόλις ξεκαλουπώθηκαν πρέπει να υποβληθούν σε επιθεώρηση, συμπεριλαμβανομένης της μέτρησης διαστάσεων, επιθεώρησης εμφάνισης (όπως έλλειψη υλικού, αναβοσβήνει, φυσαλίδες κ.λπ.) και απλές δοκιμές απόδοσης (όπως δοκιμές στοίβαξης και δοκιμές πτώσης). Σταθερές συνθήκες καλουπιού, ακριβείς παράμετροι διαδικασίας (θερμοκρασία, πίεση, χρόνος) και υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες-είναι οι τρεις πυλώνες που εγγυώνται τη σταθερή ποιότητα χιλιάδων κιβωτίων τζίρου.
